Estabilizadores de PVCson aditivos utilizados para mejorar la estabilidad térmica del cloruro de polivinilo (PVC) y sus copolímeros. Para los plásticos de PVC, si la temperatura de procesamiento excede los 160 ℃, se producirá descomposición térmica y se producirá gas HCl. Si no se suprime, esta descomposición térmica se agravará aún más, influyendo en el desarrollo y aplicación de los plásticos de PVC.
Los estudios encontraron que si los plásticos de PVC contienen pequeñas cantidades de sal de plomo, jabón metálico, fenol, aminas aromáticas y otras impurezas, su procesamiento y aplicación no se verán afectados; sin embargo, su descomposición térmica se puede mitigar hasta cierto punto. Estos estudios promueven el establecimiento y desarrollo continuo de estabilizadores de PVC.
Los estabilizadores de PVC comunes incluyen estabilizadores de organoestaño, estabilizadores de sales metálicas y estabilizadores de sales inorgánicas. Los estabilizadores de organoestaño se utilizan ampliamente en la producción de productos de PVC debido a su transparencia, buena resistencia a la intemperie y compatibilidad. Los estabilizadores de sales metálicas suelen utilizar sales de calcio, zinc o bario, que pueden proporcionar una mejor estabilidad térmica. Los estabilizadores de sales inorgánicas como el sulfato de plomo tribásico, el fosfito de plomo dibásico, etc. tienen termoestabilidad a largo plazo y un buen aislamiento eléctrico. Al elegir un estabilizador de PVC adecuado, es necesario tener en cuenta las condiciones de aplicación de los productos de PVC y las propiedades de estabilidad requeridas. Diferentes estabilizadores afectarán física y químicamente el rendimiento de los productos de PVC, por lo que se requieren formulaciones y pruebas estrictas para garantizar la idoneidad de los estabilizadores. La introducción detallada y la comparación de varios estabilizadores de PVC son las siguientes:
Estabilizador de organoestaño:Los estabilizadores de organoestaño son los estabilizadores más eficaces para los productos de PVC. Sus compuestos son productos de reacción de óxidos o cloruros de organoestaño con ácidos o ésteres apropiados.
Los estabilizadores de organoestaño se dividen en los que contienen azufre y los que no lo contienen. La estabilidad de los estabilizadores que contienen azufre es excepcional, pero existen problemas de sabor y tinción cruzada similares a otros compuestos que contienen azufre. Los estabilizadores de organoestaño sin azufre suelen estar basados en ácido maleico o mitad ésteres de ácido maleico. Les gustan los estabilizadores de metil estaño, que son estabilizadores térmicos menos eficaces y con mejor estabilidad a la luz.
Los estabilizadores de organoestaño se aplican principalmente a envases de alimentos y otros productos de PVC transparente, como mangueras transparentes.
Estabilizadores de plomo:Los estabilizadores de plomo típicos incluyen los siguientes compuestos: estearato de plomo dibásico, sulfato de plomo tribásico hidratado, ftalato de plomo dibásico y fosfato de plomo dibásico.
Como estabilizadores de calor, los compuestos de plomo no dañan las excelentes propiedades eléctricas, la baja absorción de agua y la resistencia a la intemperie de los materiales de PVC. Sin embargo,estabilizadores de plomotienen desventajas como:
- Tener toxicidad;
- Contaminación cruzada, especialmente con azufre;
- Generar cloruro de plomo, que formará rayas en los productos terminados;
- Relación pesada, lo que resulta en una relación peso/volumen insatisfactoria.
- Los estabilizadores de plomo a menudo hacen que los productos de PVC se vuelvan opacos inmediatamente y se decoloren rápidamente después de un calor sostenido.
A pesar de estas desventajas, los estabilizadores de plomo todavía se adoptan ampliamente. Para el aislamiento eléctrico se prefieren los estabilizadores de plomo. Beneficiándose de su efecto general, se fabrican muchos productos de PVC rígido y flexible, como capas exteriores de cables, tableros duros de PVC opaco, tubos duros, cueros artificiales e inyectores.
Estabilizadores de sales metálicas: Estabilizadores de sales metálicas mixtasSon agregados de diversos compuestos, generalmente diseñados según aplicaciones y usuarios específicos del PVC. Este tipo de estabilizador ha evolucionado desde la adición de succinato de bario y ácido de palma de cadmio solo hasta la mezcla física de jabón de bario, jabón de cadmio, jabón de zinc y fosfito orgánico, con antioxidantes, solventes, diluyentes, plastificantes, colorantes, absorbentes de rayos UV y abrillantadores. , agentes de control de viscosidad, lubricantes y sabores artificiales. Como resultado, existen muchos factores que pueden afectar el efecto del estabilizador final.
Los estabilizadores metálicos, como el bario, el calcio y el magnesio, no protegen el color inicial de los materiales de PVC, pero pueden proporcionar resistencia al calor a largo plazo. El material de PVC estabilizado de esta manera comienza siendo amarillo/naranja, luego gradualmente se vuelve marrón y finalmente negro después de un calor constante.
Los estabilizadores de cadmio y zinc se utilizaron por primera vez porque son transparentes y pueden mantener el color original de los productos de PVC. La termoestabilidad a largo plazo que proporcionan los estabilizadores de cadmio y zinc es mucho peor que la que ofrecen los de bario, que tienden a degradarse repentinamente por completo y sin apenas signos.
Además del factor de proporción de metales, el efecto de los estabilizadores de sales metálicas también está relacionado con sus compuestos de sales, que son los principales factores que afectan las siguientes propiedades: lubricidad, movilidad, transparencia, cambio de color de pigmento y estabilidad térmica del PVC. A continuación se muestran varios estabilizadores de metales mixtos comunes: 2-etilcaproato, fenolato, benzoato y estearato.
Los estabilizadores de sal metálica se utilizan ampliamente en productos de PVC blando y productos de PVC blando transparente, como envases de alimentos, consumibles médicos y envases farmacéuticos.
Hora de publicación: 11 de octubre de 2023